軸桿類零部件在機(jī)械加工,鍛造和熱處理工序中產(chǎn)生彎曲變形是一個(gè)普遍問題,它一直困擾著機(jī)械加工制造業(yè)的生產(chǎn)過程,也給加工企業(yè)的物力和財(cái)力造成了一定浪費(fèi)和損失.目前國內(nèi)生產(chǎn)多壓點(diǎn)式自動(dòng)校直機(jī)的企業(yè)不多,大多數(shù)企業(yè)對(duì)于這種軸桿類零部件的校直,主要采用手動(dòng)壓力機(jī)方式憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)來實(shí)現(xiàn),其測量準(zhǔn)確度和精度以及生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定度都很難保證.為了提高軸桿類零部件的校直精度和生產(chǎn)效率,系統(tǒng)研究開發(fā)集高精度,高效率,多功能,智能化為一身的全自動(dòng)液壓校直機(jī)產(chǎn)品,具有十分重要意義. 本文的主要研究內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:軸類多壓點(diǎn)自動(dòng)校直機(jī)的設(shè)計(jì)原則和理論依據(jù),利用最小二乘逼近法則和mathlab 數(shù)學(xué)軟件擬合工件測量數(shù)據(jù)曲線,用曲線方程方法擬合工件的空間彎曲曲線關(guān)系,并建立適當(dāng)?shù)男Ｖ毙拚刂茢?shù)學(xué)模型;自動(dòng)校直機(jī)測量控制方案的制定,測控系統(tǒng)硬件構(gòu)架的搭建;數(shù)據(jù)采集,運(yùn)算處理和校直過程控制程序的編寫開發(fā)環(huán)境選擇工作.通過深入的理論研究,使生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得到了進(jìn)一步的理論升華,這些工作必將對(duì)今后的自動(dòng)校直機(jī)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐起到一定的推動(dòng)和指導(dǎo)作用.
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